Какие бывают эпоксидные эмали для получения эпоксидных лакокрасочных покрытий?

Эпоксидные смолы - основа пленкообразующих эпоксидных лакокрасочных материалов. Около 50 % общего мирового производства эпоксидных смол применяют в качестве разнообразных пленкообразователей. Это позволяет получить лакокрасочные материалы с различными свойствами: от лаков ЭП-741 и до шпатлевки по пластику ХП-0064.

Эти антикоррозийные лкм используются в качестве противокоррозионной защиты металлических конструкций и изделий, бетона, пластмасс, деревянных изделий и др.

Эпоксидные смолы часто модифицируются в лакокрасочных композициях другими смолами: меламиноформальдегидными, алкидными, каменноугольными, полисульфидами, нитратом целлюлозы, низкомолекулярными каучуками. Такая химическая пластичность делает применение еще более расширенным.

Так, эпоксидная Эмаль эп-51 высыхает 3 часа и не требует отвердителя.

Эпоксидные лакокрасочные эмали это:

1. традиционные эпоксидные краски, содержащие 40-50% органических растворителей;
2. эпоксидные материалы, в которых значительно уменьшено их содержание или вовсе отсутствуют растворители. Это эпоксидные краски Б-ЭП. Эмаль Б-ЭП-610 применяется в системе покрытия с грунтом Б-ЭП-0261. Способы нанесения – безвоздушное распыление и ручное, кистью. Расход на один слой- от 250 до 335 г/м²

Условно материалы с высоким содержанием органических растворителей делятся на 2 группы:

1. основным пленкообразователем являются диановые эпоксидные олигомеры: ЭД-20, Э-20, Э-40, Э-33, Э-41, Э-45, Э-49, Э-05К, Э-ООС и др.;
2. основным пленкообразователем являются соконденсаты эпоксидных олигомеров с другими соединениями.

Группы эпоксидных материалов на растворителях:

1. эпоксидные грунтовки: грунт ЭП-057, ЭП-0199;
2. эпоксидные шпатлевки: грунт шпатлевка ЭП-0010;
3. эпоксидные лаки: ЭП-741
4. эпоксидные эмали: эмаль ЭП-5116 или ЭП-1155), отверждаемые полиамииами, в том числе модифицированными.

Среди лакокрасочных материалов второй группы на соконденсатах диановых смол наиболее широкое применение на практике получили композиции на основе эпоксиэфиров, которые формируют конденсацией диановых смол с жирными кислотами масел. Покрытия, отверждаемые на воздухе в результате окислительной полимеризации радикальных остатков кислот, превосходят покрытия на основе немодифицированных диановых смол по декоративным свойствам, но уступают им в щелочестойкости.

Эпоксиэфиры хорошо сочетаются с аминоформальдегидными, фенольными смолами, полиизоцианатами и др. соединениями. Покрытия, получаемые при температуре свыше 150 °С, обладают повышенной твердостью и стойкостью к действию воды и химических агентов по сравнению с покрытиями на не модифицированных эпоксиэфирах.

К модифицированным диановым смолам относят смолу ЭМ-34 – это продукт конденсации метиловых эфиров жирных кислот соевого масла со смолой Э-40, используемая в качестве модификатора в красках без растворителей, и неполные эпоксиэфиры на основе смолы Э-40 и синтетических жирных кислот или жирных кислот таллового масла. При введении эпоксиэфиров в различные эпоксидные материалы улучшаются декоративные свойства, повышаются водостойкость и эластичность покрытий.

Сложившая тенденция к замене лакокрасочных материалов с высоким содержанием органических растворителей обусловлена стремлением к улучшению условий труда, а также требованиями по охране окружающей среды, стремлением к существенному снижению отходов данных материалов при применении и производстве. К тому же, в последние годы резко возросла стоимость растворителей.

Решение этой проблемы с использованием эпоксидных смол осуществляется по трем путям:

• разработка водо-разбавляемых материалов;
• создание жидких композиций, в качестве разбавителей в которых применяют активные соединения, участвующие в образовании пространственной сетки;
• разработка порошковых красок.

Водно-дисперсионные и водорастворимые лакокрасочные материалы принадлежат к водо-разбавляемым ЛКМ.

В водных дисперсиях используют низко- и высокомолекулярные эпоксидные смолы, а также стабилизированные ПАВ. Главное преимущество водно-дисперсионных материалов перед водорастворимыми заключается в том, что существует возможность отверждения при комнатной или невысоких температурах.

На основе водо-растворимых материалов получают покрытия высокого качества, наносимые методом электроосаждения. Данный метод применяют при окрашивании металлических деталей сложной конфигурации, в связи с тем, что краска проникает в труднодоступные места и образует покрытия равномерной толщины. Водо-разбавляемые эпоксидные грунтовки и эмали используют в автомобилестроении, электротехнической и радиотехнической промышленностях и в некоторых других отраслях.

Основные преимущества водо-разбавляемых материалов таковы:

- экономия дорогостоящих растворителей,

- снижение пожароопасности и улучшение санитарных условий труда,

- возможность разведения красок водой перед нанесением,

- возможность нанесения их на влажные поверхности и во влажной атмосфере,

- возможность автоматизации метода электроосаждення.

К недостаткам водных красок относятся:

- низкая морозостойкость,

- малая стабильность при хранении многих воднодисперсионных материалов,

- трудность получения методом электроосаждения многослойных покрытий (только по токопроводящпм подслоям).

Эмали, в которых содержится менее 7-10% растворителей, используют для защиты от коррозий нефтепромыслового оборудования, трубопроводов, мостовых ферм, в транспортном строительстве. Непигментированные системы данного типа применяют для защиты от влаги и электрической изоляции печатных плат. Использование подобных материалов способствует удвоению срока службы защищаемых конструкций и изделий.

Источник: Лакокраска-Я – поставки ЛКМ оптом по всей территории РФ.